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Comprendre le test d’épreuve

Après le montage complet, le vérin est installé sur un banc d’essai conçu pour reproduire des conditions extrêmes. Ce banc permet de contrôler le vérin sous différentes charges et pressions, simulant les contraintes rencontrées en situation réelle.

Le test se réalise à l’aide d’un souffleur en sortie de tige, dans lequel nous injectons de l’huile hydraulique sous une pression de 300 bars. Ce processus a plusieurs objectifs :

· Vérifier l’étanchéité des joints et des composants internes,

· Détecter toute fuite ou faiblesse structurelle,

· S’assurer que le vérin pourra fonctionner de manière fiable dans toutes les conditions industrielles.

Le choix de 300 bars n’est pas anodin : cette pression correspond aux exigences maximales que nos vérins peuvent rencontrer, garantissant ainsi une marge de sécurité optimale pour nos clients.

Le rôle des joints et de l’étanchéité

Les joints hydrauliques sont au cœur de la performance d’un vérin. Ils assurent le confinement de l’huile sous haute pression tout en permettant un mouvement fluide de la tige. Un défaut de joint peut entraîner :

· Une perte de pression,

· Une performance réduite du vérin,

· Des risques de fuites et d’endommagement de l’installation.

Le test d’épreuve permet de valider la qualité de chaque joint, en détectant toute anomalie avant que le vérin ne quitte l’atelier.

Du test à la finition

Une fois le test concluant, le vérin suit deux étapes de finition essentielles :

1. Le lavage, qui élimine toute trace d’huile ou d’impuretés et prépare le vérin pour la peinture,

2. La peinture, qui protège les composants contre la corrosion et offre une finition durable et esthétique.

L’expertise humaine derrière chaque vérin

Le processus repose aussi sur l’expertise de nos opérateurs, tels qu’Aurélien et Thomas, dont la polyvalence, la rigueur technique et la bonne humeur garantissent la qualité du test. Leur rôle est crucial pour détecter les moindres anomalies, ajuster les réglages et assurer que chaque vérin respecte nos standards.

Un engagement EUROMAT pour la fiabilité

Grâce à cette approche combinant technologie avancée et savoir-faire humain, EUROMAT garantit des vérins :

· Fiables, même dans les conditions les plus exigeantes,

· Robustes, pour une longue durée de vie,

· Prêts à l’action, dès leur livraison chez le client.

Chaque vérin qui sort de nos ateliers est le fruit d’un processus de contrôle strict et d’une expertise technique de haut niveau, reflet de notre engagement pour l’excellence dans l’hydraulique industrielle.